Лак эпоксиуретановый УР-231

Предназначен для защиты металлических изделий и печатных узлов электронной аппаратуры, эксплуатируемых в интервале температур от -60°C до +120°C

Класс нагревостойкости / Термостойкость:
Эксплуатация покрытия в интервале температур от -60°C до +120°С (документом класс нагревостойкости по ГОСТ 8865 прямо не установлен, указан рабочий диапазон).

Характеристики готового лака (после смешения с отвердителем ДГУ):
ПараметрЗначение / Норма
Количество компонентов Двухкомпонентный. (Комплектно с отвердителем ДГУ)
Соотношение смешения 100 частей полуфабрикатного лака (УР-0231) + 15 частей отвердителя ДГУ (по массе)
Внешний вид покрытия После высыхания — прозрачное (лак в момент смешения должен быть прозрачным). Цвет от бесцветного до темно-желтого
Условная вязкость (полуфабриката) 12–20 секунд по ВЗ-246 (Ø4 мм, 20°С)
Рабочая вязкость (к нанесению) 12–15 секунд по ВЗ-246 (достигается разбавлением)
Твердость пленки (относит. ед.) Не менее: 0,3 (по прибору ТМЛ, маятник А)
Прочность пленки при ударе Не менее: 40 см (после сушки 8 ч/65°С)
и 50 см (после выдержки 5 суток)
Эластичность пленки при изгибе Не более 1 мм
Адгезия Не более 1 балл
Электрическая прочность Не менее 60 кВ/мм
Удельное объемное сопротивление Не менее 1·10¹⁴ Ом·см
Растворители (разбавители) Смесь ксилола и бутилацетата в соотношении 4:1 (по объему)
Рекомендуемое количество слоев 1 слой (для электроизоляции) или 3-4 слоя
Срок годности лака (после смешения) Не менее 5 часов (при 20-22°С)
Срок хранения (полуфабриката) 12 месяцев. Упаковка по ГОСТ 9980.3-86

Условия нанесения
1. Подготовка компонентов:

• Перед применением проверить визуально отвердитель ДГУ. При помутнении — нагреть до 60-70°C до восстановления прозрачности.
• Добавить отвердитель ДГУ в полуфабрикатный лак УР-0231 согласно соотношению (100:15).
• Тщательно перемешать и выдержать композицию в течение 0,5 часа при температуре (20±2)°С.
• При необходимости разбавить до рабочей вязкости (12-15 с по ВЗ-246) смесью ксилол : бутилацетат (4:1).

2. Подготовка поверхности:

• Поверхность должна быть чистой, обезжиренной, без пыли и масел.
• Для металлов — рекомендуется специальная химическая обработка

3. Нанесение:

• Методы: налив, окунание (с центрифугированием или без), пневматическое распыление, кисть.
• Температура нанесения: 20±2°C.

4. Режим сушки:

• Промежуточные слои: 30 мин при 20-23°C, затем 30 мин при 65°C.
• Последний слой: 30 мин при 20-23°C, затем 3 часа при 65°C.
• Полное отверждение: дополнительная выдержка на воздухе при 15-35°C в течение 5 суток (для оптимальных свойств).

Меры безопасности

• Токсичность: Продукт токсичен и горюч (класс опасности — 3). Содержит ксилол, толуол, циклогексанон.
• Вентиляция: Работы проводить в помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией.
• СИЗ: Использовать спецодежду, защиту рук, глаз и органов дыхания.
• Пожаротушение: Воздушно-механическая пена, химическая пена, песок, вода.

Хранение и транспортирование

• По ГОСТ 9980.3-86 — ГОСТ 9980.5-86.
• Тара: барабаны по ТУ 6-10-8178-82 или иная тара по согласованию с потребителем.
• Маркировка: знак опасности (класс 3, подкласс 3.2). Дополнительная маркировка: «Беречь от солнечных лучей».

Примечания

• Для получения готового лака УР-231 используется полуфабрикатный лак УР-0231 + отвердитель ДГУ.
• Важно: Лак после смешения с отвердителем должен быть использован в течение 5 часов.