Лак ФЛ-98 — это однокомпонентный электроизоляционный пропиточный маслостойкий лак, представляющий собой смесь растворов алкидной смолы АК и резольно-бутанолизированной смолы РБ в органических растворителях. Предназначен для пропитки обмоток электродвигателей и других электротехнических изделий с изоляцией класса нагревостойкости В по ГОСТ 8865–87. Обеспечивает высокую электрическую прочность, влагостойкость и термомеханическую стабильность изоляции. Сушка — горячая, при температуре 125–140°C. 📌 Характеристики лака ФЛ-98 (по ГОСТ 12294–66):
Назначение: Пропитка обмоток электродвигателей и электротехнических изделий с изоляцией класса нагревостойкости В (до 130°C).
Тип сушки: Горячая — при (120 ± 2)°C.
Внешний вид покрытия после высыхания: Гладкая, однородная пленка без пузырей, сморщивания и вздутий.
Цвет: Не нормируется напрямую, но по составу — прозрачный до светло-янтарного.
Массовая доля нелетучих веществ: 50–54 %.
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с соплом 4 мм при (20,0 ± 0,5)°C: 35–60 секунд.
Время высыхания до степени 3 при (120 ± 2)°C: не более 2 часов.
Механические свойства:
— Термоэластичность при (150 ± 2)°C: не менее 16 часов (после термостатирования пленка выдерживает изгиб вокруг стержня Ø3 мм без разрушения по ГОСТ 6806–73).
Химическая/влагостойкость:
— Устойчив к воздействию влажного воздуха (93 ± 2)% при (23 ± 2)°C в течение 24 ч;
— Устойчив к действию воды при (23,0 ± 0,5)°C в течение 24 ч.
Количество компонентов: Однокомпонентный (готов к применению).
Рекомендуемые растворители:
— При необходимости разбавления — ксилол по ГОСТ 9949–76 или ГОСТ 9410–78.
— Допускается разбавление до рабочей вязкости — не более 10–15%.
Рекомендуемое количество слоёв: 2 слоя с подсушкой.
Срок хранения: 6 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий хранения (ГОСТ 9980.5–86).
🎯 Условия нанесения и подготовки:
Температура нанесения: Не регламентирована напрямую, но испытания проводят при (20 ± 2)°C; рекомендуется работать в диапазоне 15–25°C.
Подготовка поверхности:
— Обмотки должны быть сухими, чистыми, свободными от пыли, масла и влаги.
— Рекомендуется предварительный подогрев до 80–100°C для улучшения проникновения.
Способы нанесения: Погружение, капельная или вакуумная пропитка.
Условия сушки:
— После пропитки — сток излишков;
— Сушка при (120 ± 2)°C в течение 2 ч (по норме высыхания);
— В производстве — 125–140°C.
Рекомендуемая толщина покрытия: Не нормируется; контроль — по отсутствию «сухих» участков и равномерности пропитки.
⚠️ Требования безопасности и экологии (актуально на 2025 г., с учётом ГОСТ 12294–66 и современных норм):
Класс опасности: 3-й класс;
Требования к вентиляции: Обязательна эффективная приточно-вытяжная вентиляция (ГОСТ 12.4.021–2021).
Средства индивидуальной защиты:
— Спецодежда и перчатки (ГОСТ 12.4.297–2016);
— Респиратор с фильтром марки «А» (для органических паров) по ГОСТ 12.4.021–2021;
— Защитные очки при работе с открытыми ёмкостями.
Возможные последствия воздействия: Раздражение глаз, кожи и дыхательных путей; при длительном воздействии — головная боль, головокружение, угнетение ЦНС.
Маркировка тары:
— Знак опасности №3 («Легковоспламеняющиеся жидкости»), ООН 1263;