Лак ФЛ-98

230,00
р.
240,00
р.
Лак ФЛ-98 — это однокомпонентный электроизоляционный пропиточный маслостойкий лак, представляющий собой смесь растворов алкидной смолы АК и резольно-бутанолизированной смолы РБ в органических растворителях. Предназначен для пропитки обмоток электродвигателей и других электротехнических изделий с изоляцией класса нагревостойкости В по ГОСТ 8865–87. Обеспечивает высокую электрическую прочность, влагостойкость и термомеханическую стабильность изоляции. Сушка — горячая, при температуре 125–140°C.
📌 Характеристики лака ФЛ-98 (по ГОСТ 12294–66):
  • Назначение: Пропитка обмоток электродвигателей и электротехнических изделий с изоляцией класса нагревостойкости В (до 130°C).
  • Тип сушки: Горячая — при (120 ± 2)°C.
  • Внешний вид покрытия после высыхания: Гладкая, однородная пленка без пузырей, сморщивания и вздутий.
  • Цвет: Не нормируется напрямую, но по составу — прозрачный до светло-янтарного.
  • Массовая доля нелетучих веществ: 50–54 %.
  • Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с соплом 4 мм при (20,0 ± 0,5)°C: 35–60 секунд.
  • Время высыхания до степени 3 при (120 ± 2)°C: не более 2 часов.
  • Механические свойства:
  • Термоэластичность при (150 ± 2)°C: не менее 16 часов (после термостатирования пленка выдерживает изгиб вокруг стержня Ø3 мм без разрушения по ГОСТ 6806–73).
  • Химическая/влагостойкость:
  • — Устойчив к воздействию влажного воздуха (93 ± 2)% при (23 ± 2)°C в течение 24 ч;
  • — Устойчив к действию воды при (23,0 ± 0,5)°C в течение 24 ч.
  • Количество компонентов: Однокомпонентный (готов к применению).
  • Рекомендуемые растворители:
  • — При необходимости разбавления — ксилол по ГОСТ 9949–76 или ГОСТ 9410–78.
  • — Допускается разбавление до рабочей вязкости — не более 10–15%.
  • Рекомендуемое количество слоёв: 2 слоя с подсушкой.
  • Срок хранения: 6 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий хранения (ГОСТ 9980.5–86).

🎯 Условия нанесения и подготовки:
  • Температура нанесения: Не регламентирована напрямую, но испытания проводят при (20 ± 2)°C; рекомендуется работать в диапазоне 15–25°C.
  • Подготовка поверхности:
  • — Обмотки должны быть сухими, чистыми, свободными от пыли, масла и влаги.
  • — Рекомендуется предварительный подогрев до 80–100°C для улучшения проникновения.
  • Способы нанесения: Погружение, капельная или вакуумная пропитка.
  • Условия сушки:
  • — После пропитки — сток излишков;
  • — Сушка при (120 ± 2)°C в течение 2 ч (по норме высыхания);
  • — В производстве — 125–140°C.
  • Рекомендуемая толщина покрытия: Не нормируется; контроль — по отсутствию «сухих» участков и равномерности пропитки.

⚠️ Требования безопасности и экологии (актуально на 2025 г., с учётом ГОСТ 12294–66 и современных норм):
  • Класс опасности: 3-й класс;
  • Требования к вентиляции: Обязательна эффективная приточно-вытяжная вентиляция (ГОСТ 12.4.021–2021).
  • Средства индивидуальной защиты:
  • — Спецодежда и перчатки (ГОСТ 12.4.297–2016);
  • — Респиратор с фильтром марки «А» (для органических паров) по ГОСТ 12.4.021–2021;
  • — Защитные очки при работе с открытыми ёмкостями.
  • Возможные последствия воздействия: Раздражение глаз, кожи и дыхательных путей; при длительном воздействии — головная боль, головокружение, угнетение ЦНС.
  • Маркировка тары:
  • — Знак опасности №3 («Легковоспламеняющиеся жидкости»), ООН 1263;
  • — Манипуляционный знак «Боится нагрева»;
  • — Надписи: «Огнеопасно», «Беречь от огня».
Характеристики
Нанесение

Характеристики

Класс нагревостойкости B по ГОСТ 8865. Эксплуатация покрытия до +150 °С
Внешний вид покрытия После высыхания лак должен образовывать гладкую пленку без пузырей, сморщивания и вздутий
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0*0,5) °С, сек. 35-60 секунд
Количество компонентов Однокомпонентный.
Рекомендуемое количество слоев 2(два)
Срок хранения 12 (двенадцать) месяцев

Нанесение

Условия нанесения
  • Температура нанесения (20±2) °С
Подготовка
  • Лак тщательно перемещать.
  • Пыль, грязь, масляные или жировые пятна удаляются моющими растворами или растворителями до степени 1 по ГОСТ 9.402;
  • После обработки поверхность высушить;
Нанесение
  • Лак наносят на поверхность методом окунания или наливом.
  • Первый слой лака сушат в течение 2 ч при (120±2) °С
  • Второй слой - при (120±2) °С в течение 16 ч.
  • После нанесения каждого слоя пленку перед горячей сушкой подсушивают при (20±2) °С в течение 15 мин.
  • Рекомендуемое количество слоев - 2(два)